KANBAN ÇEKME SİSTEMİ

Üretiminizde Malzeme .Stoklarının Optimizasyonu...

Kanban Sistemi Nedir?

Çekme-İtme KANBAN sistemleri, müşteri siparişinden başlayarak, ham malzeme deposu ve üretim içindeki akışların düzenlendiği temek olarak malzeme ve ürün stoklarının minimum ve maksimum seviyelerinin belirlendiği analiz yöntemleridir. Genel olarak kanban – itme – çekme sistemlerinin uygulanmadığı firmalarda stok seviyelerinde artış stok seviyeleri yüzünden depolarda, üretim alanlarında gereksiz alan kayıpları yaşanmaktadır. Bu alan kayıplarının yanı sıra stok seviyelerindeki artıştan dolayı stok maliyetleri de artmaktadır. Stok maliyetleri firmaların özellik ile nakit akışlarını olumsuz yönde etkilemektedirler. Fazla stoklar maliyet ve yer tutma gibi dezavantajları getirdiği gibi aynı zamanda da FIFO (First In First Out) prensiplerine de zarar vermektedirler. Kanban sistemlerindeki genel metrikler;

Hizmet Listesine Dönmek İçin Tıklayınız

Kanban Sisteminin Amacı Nedir?

 

  • Kanban Sistemleri süreçlerinizde kullanılan malzemelerin yönetilmesi ve optimizasyonunu sağlayan yöntemdir.

  • İster Bitmiş ürün, İster kullanılan ham malzemeler ister ise yarı mamül stoklarının süreçlerinizi aksatmayacak şekilde optimizasyonunu ve kontrolünü sağlar.  

  • Kanban sistemlerinin öncelikli amacı malzeme optimizasyonu ve tedarik süresinin kısaltılmasıdır.

  • Malzeme optimizasyonu ile stok maliyetlerinin düşürülmesi amaçlanır.

Yeterlilik Analizleri ile...

Stok Optimizasyonu

Ham malzemelerinizde, final ürünlerinizde, yarı mamullerinizde optimizasyon sağlayarak stok maliyetleriniz düşer, hem malzeme bozulmalarını önler hem ilk giren ilk çıkar FİFO kuralını uygular hemde maliyetlerinizi düşürebilirsiniz.

Tedarik Sürelerinde Azalma

Kanban sayesinde hem kullanılam yarı mamül ve ham malzeme miktarlarınızı optimize ettiğiniz gibi stoklu çalışılan ürünlerde final yani bitmiş ürünlerinizinde müşteri taleplerine göre optimizasyonunu sağlayabilirsiniz.

Görsel ​Stok Yönetimi / Etkin Malzeme Akışı

Kanban sistemleri ile üretim hatlarınızda görsel malzeme yönetimine geçecek olup malzeme istek üretim emri gibi ilave iş olarak yapılan işlemler otomatik hale gelecektir.

Kanban Çekme Sistemi Adımları...

  • İstatistiğe Giriş

  • Katma Değersiz Zamanlar

  • Katma Değer Analizi

  • Takt Zamanı

  • Stoklar ve Tedarik Süresi

  • Hızın Değeri - Little's Kuralı

  • Yarı Mamul Stokları ve Tedarik Süresi

  • Tam Zamanında Üretim Just in Time JIT

  • Proses Çevrim Verimliliği

  • Çekme Sistemleri Adımları

  • Proses Çevrim Verimliği ve Proses Tedarik Süresi Hesabı

  • Hedef PTS Hesabı

  • YMS Yarı Mamul Stok Kapsül Hesabı

  • Yerine Doldurma Çekme Sistemleri

  • Çekme Sistemi Parametreleri

  • Kanban

  • Örnek Uygulama

  • Ne zaman Çekme Sistemi

 

Neden Kanban Çekme Sistemi?

 

  • Çekme Sistemleri prosesleri, analizleri ve iyileştirme araçlarını uygulamada kolaylık sağlar.

  • Yarı Mamul Stokları kontrol altında tutulur ve azaltmak sıkıntılı alanları daha net görülür.

  • Tedarik Sürelerini kısaltılır ve proseste kararlılık sağlanır.

  • Stok seviyeleri, stok maliyetleri azaltılır.

Hizmetimiz

 

Neway olarak müşterilerimize kanban – itme – çekme sistemlerinin mantalitesi aktarılarak, mevcut durumdaki malzeme planlama ve tedarik süreçleri de analiz edilmektedir. Bu analiz sonrasında uygulamalı örnekler ile firmadaki stok seviyelerinin azaltılması için çalışmalar yapmaktayız.

Danışmanlık Süresi​

Firma ile görüşme yapılma sonrası karar verilmektedir.

Eğitim Süresi​

8 -16  saat / 1 -2 Gün